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1、結構特點
Y-W系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經驗,并吸取*產品結構,經技術優化設計而成的第三代減溫減壓裝置。
減溫減壓裝置由減壓系統(減壓閥、節流孔板等)、減溫系統(高壓差給水調節閥、節流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:
1)、采用減溫、減壓分體閥結構,使蒸汽先減壓;然后單獨減溫,分別在不同系統內完成,該裝置的長度提高了運行的可靠性,便于壓力、溫度的獨立調節。
2)、減壓系統:采用三種不同結構形式的減壓閥
⑴采用直行程籠式減壓閥結構,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介質經多個小孔節流減壓,閥內可設多級節流降壓,增加閥體使用壽命,保護了閥座及閥體免受沖擊,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。
⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規減溫減壓裝置。介質節流通道為雙座形式,流通面積大,閥桿節流處堆焊硬質合金,閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼,經過數十年考驗,雙座減壓閥只要在上述參數范圍內使用,沒有發生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩,不會出現卡死現象。減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好。
⑶柱塞式單座減壓閥,多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或更高參數。該閥屬引進改進型產品,閥桿、閥瓣為一整體,在閥瓣處開具多個能將汽流分解成多股梅花狀流道,能使閥內不出現強烈振動并能降低噪音,閥內設置有曲線型多孔鐘罩,防止蒸汽直接沖擊閥體內表面,具有噪音低,振動小,密封性好,降壓效果和調節特性好,使用壽命長等特點。熱電廠等已采用,反映良好。
3)、減溫噴水系統:采用特殊結構的噴嘴,可配置兩種結構形式的閥門
混合管內設霧化噴嘴,減溫水通過調節閥噴入管道,可靈活設置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴噴嘴,我公司生產的減溫減壓裝置,具特色的就是噴嘴,減壓后的蒸汽進入減溫系統,早采用的是“笛形”管式噴嘴,“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較長,且霧化效果不好,二次蒸汽容易帶水,影響蒸汽品質。
⑵我公司吸收*技術,特殊設計了軸向旋流式機械霧化噴嘴,此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內經水盤,旋流片高速旋轉噴水后即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質。
⑶配置給水分配閥,給水分配閥有兩路通道,一路經噴嘴通向減溫器,達到降低二次蒸汽溫度的目的,另一路通向除氧器。常規減溫減壓裝置按此配置。
⑷配置調節閥,調節閥出口直接經噴嘴通向減溫器,降低二次蒸汽溫度,小流量噴水(≤1.5t/h)時,適用普通調節閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節流高壓差調節閥。用戶可以任意選取減溫系統中閥門結構形式。
4)、閥流量特性:直線或修正等百分比曲線,可在全行程范圍內精確控制,保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內,設備長期穩定運行。
5)、溫度給水調節系統采用直行程高壓差調節閥+霧化噴嘴或可調噴嘴,噴射流速可恒定在18~23m/s,從而在蒸汽較小流量下,也能達到的霧化效果。能合理分配給水系統上的壓差;同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇,使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高。
6)、電動減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環節,進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。可調噴嘴直接安裝在混合管道上,減少了占地面積。
2、系統圖
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